曝氣生物濾池簡稱（chēng）BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物（wù）膜法汙水處理工藝，於90年代初得到較大（dà）發（fā）展，最大規模達（dá）幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除（chú）磷。

簡介

該工藝具有（yǒu）去除SS、COD、BOD、硝化（huà）、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體（tǐ）一體的新工藝

工藝（yì）特點（diǎn）

①一次性投資比傳（chuán）統方法低1/4；

②占用麵（miàn）積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與一級強化處理相結合，如（rú）采用水解酸化池；

④填料（liào）多為頁岩陶粒（lì），直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的逆向流可不設二沉池。

曝氣（qì）生物濾池與普通活性汙泥法相比，具有有（yǒu）機負荷（hé）高、占地麵積（jī）小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節（jiē）約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸（shū）效率高（gāo）、出水水（shuǐ）質好等優點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最（zuì）好SS≤60mg/L），因（yīn）此對進水需要進行預處（chù）理。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留（liú）懸（xuán）浮固體（tǐ）於一體（tǐ），節省了後續（xù）沉澱池(二沉池)，具有容積負荷、水力負荷（hé）大，水力停留時間短，所需基建（jiàn）投資少（shǎo），出水（shuǐ）水質好：運行能耗低，運（yùn）行費用少的特點。

工藝原理

汙水通過濾（lǜ）料層（céng），水體含有（yǒu）的汙染物（wù）被濾料（liào）層截留，並被濾料上（shàng）附著的生物降解轉化，同時，溶（róng）解狀態的有（yǒu）機物（wù）和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾（lǜ）層中，而（ér）隻讓淨化（huà）的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完全的生物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉降。

濾池底部設有進水和排泥管，中上部（bù）是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板麵拆下（xià），不用排空濾（lǜ）床，方便維修。擋板上部（bù）空間用作反衝洗水的儲水區，其高度根據反衝洗（xǐ）水頭而定。

該區內設有回流泵用於將濾池出水泵（bèng）至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化（huà），在不（bú）需要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間留作反衝洗再生時填料膨（péng）脹（zhàng）之用。

濾池供氣係統分兩（liǎng）套管路（lù），置於填料層內的工藝空氣管（guǎn）用於工藝曝氣(主要（yào）由曝氣風機（jī）提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好（hǎo）氧區，下部為缺氧區。根據不（bú）同的原水水質、處理目的和要求，填料層的高度不同（tóng），好氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的（de）空氣管路是反衝洗空氣管。

該工藝具有如下特點：

上流濾池，底部渠道進配水，頂部（bù）出水（shuǐ）；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投（tóu）資和維護費；

濾頭在濾池的頂部，與處理後水接觸，易於維護（hù）；

重力反衝洗，無須反衝洗水（shuǐ）泵；

工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓風機；

曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可（kě）完（wán）成硝化、反硝化功能；

具有以（yǐ）下優點（diǎn）：

①、較小的濾層（céng）阻力；

采用氣水同向流，避免了氣水逆向（xiàng）流（liú）時水（shuǐ）流速（sù）度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔（kǒng）隙（xì）率，減少濾池運行時的水頭損失。

②、價（jià）格低、性能優的濾料（liào）；

濾料具有來源廣泛、濾料比表麵（miàn）積大、表（biǎo）麵適（shì）宜微生物生（shēng）長、價格便宜（一（yī）般（bān）價格低於500元/立（lì）方米）、化學穩定性好；濾料比表（biǎo）麵積大，有利於氧氣的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可采用（yòng）穿孔管（guǎn）布氣即可（kě），節省工程（chéng）投資。

③、獨特（tè）的脈（mò）衝反（fǎn）衝洗形式；

傳統的水反衝、氣水（shuǐ）反衝均難以奏效（xiào），該濾池（chí）采用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門的（de）反衝洗水泵及鼓（gǔ）風（fēng）機，是一種高效、低能耗的反衝洗形式。

應用範圍

曝氣生物濾（lǜ）池的（de）應用範（fàn）圍較為廣泛，其在水（shuǐ）深度處理、微汙染源水處理、難降解有機物處理、低溫汙水的硝化、低溫微汙染水處理中都有很好的、甚至不可替代的功能。

在低溫汙水中，西寧第二汙水處理廠由（yóu）於冬季最低（dī）水溫約6℃，為了解決硝化問題，在可行性研究報告（gào）報告中就推薦了曝氣生物濾池（chí）+A2/O處理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生物濾池能（néng）有較長的運行周期,減少反衝次數降低能（néng）耗（hào）,運用BAF 的工藝都需（xū）對進水進行預處理,否則原水中（zhōng）的大量雜質和SS 將（jiāng）進入曝氣濾池,將會堵塞曝（pù）氣、布水（shuǐ）係統,給係統的運（yùn）行帶來嚴重的後果。尤其是濾池用於二（èr）級處理時,往往需投（tóu）加藥劑才能達到這一要求,藥劑的（de）使用不僅增（zēng）加了運行費用,部分藥劑還將降低堿度（dù）,進而影（yǐng）響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合的係統對除P 不利（lì）,因為除P 脫（tuō）N 本身是一對不可調和的矛盾,如（rú）DO 太低除P 率會下（xià）降,硝化反應受到限製,汙泥沉降性能差,如DO 太高,則由（yóu）於回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製,同時NO3- N 的濃度高可影響厭氧區P 的釋放。因為（wéi）,P 的（de）釋放最好為厭氧環境,如果（guǒ）有NO3- N 存在就表明隻能為兼氧環境。

從BAF 運行工藝（yì）看，完（wán）全用生物除P 是很難達到排放標準的。用生物除P 就失（shī）去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因此最好用加（jiā）FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由於耐水力衝擊負荷,可使處理後（hòu）的水超量回流,並在運行中加化（huà）學藥（yào）劑,將化（huà）學處理和生物處理同（tóng）時應用於係統中,達到除P 脫N 目的,使化學藥劑用量相對減少,從而降低（dī）運行費用。