廢水厭氧生物處理是環境工程與能源工程中(zhōng)的一(yī)項重要技術(shù),是有機廢水強有力的處理方(fāng)法之一,過去,它多(duō)用於城市汙水廠的汙泥、有機廢料(liào)及其部分高濃度有機廢水(shuǐ)的處(chù)理,在建築(zhù)物形式上主要采(cǎi)用普通消化池,由於存在水力停留時間長、有機負荷低等(děng)缺點,較長時間限製(zhì)了它(tā)在廢水處理中的應用,20世紀70年代以來,世界能源短缺日益(yì)突出,能生產能源的廢水厭氧技術受到重視,研究與實踐不斷深(shēn)入,開發(fā)了各(gè)種新(xīn)型工藝與設(shè)備,大幅度地提高(gāo)了厭氧反應(yīng)器內活性汙泥的持有量,使處(chù)理時間大大縮短,效率提高。
厭氧(yǎng)生(shēng)化法的基本介紹
廢水厭氧生物處理是環境工(gōng)程與能源工程中的一項重要技術,是有機廢水強有力的處理方法之一。厭氧生化法與好氧生化法相比具有下列優缺(quē)點:
七個方麵(miàn)的優點:
● 應用範圍廣
● 能耗低
● 負荷高
● 剩餘汙泥量少
● 氮、磷營養需要量較少
● 厭氧處理過(guò)程有一定殺菌作用(yòng),可以(yǐ)殺死廢水與汙水中的寄生蟲、病(bìng)毒等
● 厭氧活性汙泥可以(yǐ)長期儲(chǔ)存,厭氧反應器(qì)可以季節性或間歇性運轉。
三個方麵的缺點(diǎn):
● 厭氧微生物增殖緩慢,因而厭氧設備啟動和處理時間(jiān)比好氧設備(bèi)大
● 出水往往需要進一步處理,故一般(bān)在厭氧處理後串聯好氧處理(lǐ)
● 厭氧處理係統操作控製(zhì)因素較為複雜
厭氧生化法的應(yīng)用範圍
●有機汙泥處理
●高濃度有機廢水
●中(zhōng)、低濃(nóng)度有機廢(fèi)水
●城市廢水(shuǐ)處理
厭氧生化法的基本原理
基本定義:廢(fèi)水厭氧生物處理是指(zhǐ)在(zài)無分子氧條件下通過厭(yàn)氧(yǎng)生物(包括兼氧生物)的作用,將廢水中的各種複雜有機物分子轉化成甲烷、二氧化碳等物質的過程,稱為厭(yàn)氧消化。
汙水厭氧生物處理是在無(wú)氧的條件下(xià)利(lì)用厭氧微生物(wù)的降(jiàng)解作用使(shǐ)汙水中有機物質達到淨化的處理方法。在無氧的條件下,汙水中的(de)厭氧細菌把碳(tàn)水化合物、蛋(dàn)白質、脂肪等有機物分解(jiě)生成有機酸,然後在甲(jiǎ)烷菌的作用(yòng)下,進一步發酵形成甲烷、二氧化碳和氫等,從而(ér)使汙水得到淨化。是生活汙(wū)水汙泥、高濃度有(yǒu)機(jī)物工(gōng)業廢水(shuǐ)和糞便等良好的處理方法之一。
厭氧消化(huà)處理分為三個階段:
第(dì)一階段:水解酸化階段
第二階段:產氫(qīng)產(chǎn)乙酸階段
第三階段:產甲烷階段
厭氧器工作原理
概述
厭氧器實(shí)際是將厭氧生物濾池AF與升流式厭氧汙泥反應器UASB組合(hé)在一起,因此又稱為UBF反應器。厭氧複合(hé)床反應器下(xià)部為汙(wū)泥懸浮層,而上部則(zé)裝有填料。可以看做是將升流(liú)式厭氧生物濾池的填料層(céng)厚度適當減小,在池底(dǐ)布水係統與填料層之間留出一定的(de)空(kōng)間,以便懸浮狀態(tài)的顆粒汙泥能在其中生長積累,因此(cǐ)又(yòu)構(gòu)成一個UASB處理(lǐ)工藝。當汙水依此通過懸浮汙泥層及填(tián)料層,有機物將(jiāng)與汙泥層顆粒汙泥及(jí)填料生物膜上的微生物接觸並被分解掉。
工作原理
經過調節pH和溫度的廢(fèi)水首先進入反應器底部的混合區,並(bìng)與來自外循環回流的泥水混合(hé)液充(chōng)分混合(hé)後進入顆粒汙泥膨脹床(chuáng)區進行COD生化降解,此處的COD容積負荷(hé)很高,大部分進水COD在此處被降解,產(chǎn)生大量沼氣。由於沼氣氣泡形成(chéng)過程中對液體做的膨脹功產生了氣(qì)提的作用,使得沼氣、汙泥和水的混合物上升,經過填料區的降解後,混合液至反應器頂部的三相分離器,沼氣在該處與泥水分離後並被導出處理係統(tǒng)。泥水混合物則沿(yán)擋泥板下降至反應(yīng)器(qì)底部的混合區,並於進水充分混合後再次(cì)進入(rù)汙泥膨脹床區,形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器(qì)的不同構造,外循環回流量(liàng)可達進水流量(liàng)的(de)0.5-10倍。經膨脹床處理後(hòu)的廢水除一部分參與循環外,其餘汙水繼(jì)續上升,汙水進入填料區進(jìn)行剩餘COD降解與產沼氣過程,提高和保證了出水水質。由於大部分COD已經被降解,所以填料(liào)區的COD負荷較低,產氣量也較小。該處產生的沼氣也是由三相(xiàng)分離器收集,通過集氣管(guǎn)導出處理係統。經過填料區處(chù)理後的廢水經三相分離器作用後,上清液經出(chū)水區排走,顆粒汙泥則返回汙泥床。
厭氧器部件組成及特點(diǎn)
UBF的組成:厭氧器器(qì)器體為玻璃鋼整體纏繞的(de)圓筒型器(qì)體,無(wú)分段連接法蘭。具體結構由器體、布水係統、汙泥床、生物載體區、三相分(fèn)離器、浮渣速排裝置和回流係統(tǒng)等組成(chéng)。
UBF反(fǎn)應器特點可歸納(nà)為:
(1) UBF反(fǎn)應器結(jié)構緊湊, 集(jí)厭氧(yǎng)生物濾池(AF)與升流(liú)式厭氧汙泥反應器(UASB),和沉澱於一體(tǐ)。
(2) UBF反應器的最大特點是能在反應器內形成顆粒汙泥(ní),使反應(yīng)器內(nèi)平均汙泥濃度達(dá)到30~40g/L,底部汙泥濃度可高達60~80g/L。
(3) UBF反應器具有很高的容(róng)積負荷,一般為10~20kgCODCr/(m3·d),最高可達30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時間短,通(tōng)常采用中溫厭氧消化,有時可以(yǐ)在常溫下運行。
(4)反(fǎn)應器(qì)內設三相分離(lí)器,在沉(chén)澱區(qū)分(fèn)離的汙泥能自動回流到反應區,而切還增加(jiā)了回流裝置。並利用自身產生(shēng)的沼氣和進水水流來實(shí)現攪拌混合,也不(bú)需要混合攪拌設備。因此,簡(jiǎn)化了工藝(yì)環節和減少了係統工藝設備,維護運行較簡單。
(5) UBF反應器(qì)內設有生物載體區,是一種懸浮生長型和附著(zhe)生長的(de)厭氧消化方法(fǎ),厭氧複合床反應(yīng)器(UBF)與厭氧生物濾池相比(bǐ),減少了填料層的高度,也就減少了濾池被(bèi)堵塞的可能性;與UASB法(fǎ)相比,填料層既是厭氧微生物的載體,又可截留水流中的懸浮厭(yàn)氧活性汙泥碎片,從而(ér)能使(shǐ)厭氧反應器保持較高的微生物量,並使出水水質得到保(bǎo)證。
厭氧複合床反應器綜合了厭氧生物濾池與(yǔ)升流式(shì)厭氧汙泥反應器的優(yōu)點,克服了它們的缺點(diǎn),不但(dàn)增加了生物量,而且提高了反應區的容積利用率(lǜ),反應器的總高(gāo)度可大於10m,從(cóng)而減少了占(zhàn)地麵積,處(chù)理能力也有較大提高。
反(fǎn)應器采用玻璃鋼材質,一次整體纏繞工藝成型,製作方便、強度高、占地麵積小、處理效率高(gāo)、效果好、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。
反應器可配備在(zài)線分析儀(yí)、PH控製計、差壓變送器、壓(yā)力傳(chuán)感器(qì)、流量(liàng)傳感器、電(diàn)導率儀、液位控製計、電磁閥、變頻器及控製櫃等組成的控製係統,以上控製情(qíng)況均(jun1)以數字形式顯示在顯示器界麵上,使管理人員一目(mù)了然,並有故障報警,便於管理與維(wéi)護。 [2]
厭氧器(qì)的運行管理
1.厭氧生物處理設施(shī)運行(háng)管理應該注意的問題
(1) 當被處理汙水濃度較高(CODCr值大於5000mg/L)時,必須采取回流的運行方式,回流比根據具體(tǐ)情況確定,有效的回流,不僅可以降低進水濃度,還可以增(zēng)大進水量,保證處理設施內的(de)水流分布均勻,避(bì)免出現短流現象。回流還可以防止進水濃度和(hé)厭氧(yǎng)反應器(qì)內pH值(zhí)的劇烈波(bō)動,使厭氧反應平穩進行,也就是說可以減少厭氧(yǎng)反應對(duì)堿度的需求量,降低運行(háng)費(fèi)用。厭氧反應是產能過程,出水溫度高(gāo)於進(jìn)水.因此冬季氣溫低時,反應(yīng)器內的(de)溫度恒定,盡可能使厭氧微生在其最適宜溫度下活動。
(2)一般的工業廢水溫度難以達到35℃,需要加熱(尤其在冬季)。因此,為節(jiē)約加(jiā)溫所需能量(liàng),一(yī)方麵要注意(yì)保溫(包括采取加大回流量等(děng)措(cuò)施),盡可能防止反應器熱量散失,另(lìng)一(yī)方而要充分發揮反應器內汙泥濃度較(jiào)大的(de)特點,盡可能提高反應器內汙泥濃度,減弱溫度對厭(yàn)氧反應的影(yǐng)響。
(3)沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必(bì)定伴隨著沼氣(qì)的產生,沼氣對汙泥可以起到攪拌和作用,促進汙水與汙泥的混合接觸,這是其有利的(de)一麵(miàn)。同時,沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用,沼氣向上溢出時將部(bù)分汙泥帶到液麵,導致浮渣的產生和出水中懸浮(fú)物(wù)含量增加及水質變(biàn)差。因此,要設置氣體擋板和集氣罩,將沼氣從厭氧消化裝置內引出,在出水堰附近留有足夠的沉(chén)澱區,以保證出水水質。
(4)汙(wū)泥負荷要適當。為保持(chí)厭氧消化過程三個(gè)階段的平衡,使揮發性脂肪酸(suān)等中間產物的生成與消耗平衡,防止酸積累導致pH值下降,進水有機負荷不宜過高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通過提高反應器內汙(wū)泥濃度,在保持相對較低的汙泥負荷條件下,獲得較高的容積負荷。一般來說,厭氧消(xiāo)化裝置的(de)容積負荷(hé)都在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高(gāo)達50kg CODcr/( m3·d)。
(5)當被處理汙水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時,就應當對汙(wū)水(shuǐ)進行沉澱、過濾、或浮選等適當的預處理,以降低進水的(de)懸浮物含量,防止填料層堵塞。一般AF的進水懸浮(fú)物不超過200mg/L,但如(rú)果懸浮物可以生(shēng)物降解而且均勻分(fèn)散在汙水中,則懸浮物對AF幾乎(hū)不產生不(bú)利影響。
(6)要充分創造厭氧環境。無(wú)氧(yǎng)是厭氧微生物正常活動的前提,甲烷菌則必須在絕對的厭氧環境下才能高效率發揮作用。在汙(wū)水(shuǐ)提升進入厭氧(yǎng)消化裝置(zhì)、出水回(huí)流等環節都要盡可能避免與空氣的接觸,盡(jìn)可能減少與空氣接觸的(de)機會。如水流(liú)過程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動等現象,調節池、回流池等要加蓋封閉(bì),汙水提升不要使用氣提泵。厭氧反應構築物最好經過氣密試驗,確(què)保嚴(yán)密無滲漏。
2.厭氧生物反應器的控(kòng)製指標
(1)氧化還原電位:利用測定氧化還原電位的方法判定厭氧反應器內(nèi)的多個氧化還原組分係統是否平衡狀態,雖然這種方法可靠性較差(chà),但由於氧化還原電(diàn)位測定簡單,和其他監測指標結合起來應用,有一(yī)定的指導意義(yì)。
(2)丙(bǐng)酸鹽和乙酸鹽濃度比:如果厭氧反應器(qì)有機負(fù)荷超過正常範圍,在其他運(yùn)行參數發生變化之前,丙酸鹽和乙酸(suān)鹽濃度之比會立即升高。因(yīn)此可以將丙酸鹽和乙酸鹽濃(nóng)度之比作為厭氧反應器超負荷引(yǐn)起運行異常(cháng)的(de)靈敏而可靠的警示指標。
(3)揮(huī)發性酸VFA:揮發性酸的異常升高是厭氧反應器中(zhōng)產甲烷菌代謝受(shòu)到抑製的最有效指標。
(4)苯乙酸:苯乙酸是降解芳香組氨基(jī)酸和木質素(sù)等大分子有機物產生的中間產物,當處理含有(yǒu)這類汙染物的汙水時,厭氧處理出水中苯(běn)乙酸含量是比揮發性(xìng)酸(suān)更為敏感的反映厭氧反應器運行狀態的指標。
(5)甲硫(liú)醇:甲硫(liú)醇氣味獨特,即使含最很低(dī),人們也能憑嗅覺感覺出來。甲硫醇含量(liàng)突然增加(氣味突然出現或加大)往(wǎng)往表明進水中氯代烴類有毒物質含量突然增加。
(6)一氧化碳CO::CO的產(chǎn)生與甲烷的產生密切相關(guān),CO難溶於水,可以實現在線監測。氣相中CO的含量和液(yè)相(xiàng)中乙酸鹽的濃度有良好的相關性,CO的含量變化(huà)與重金(jīn)屬和由有機毒性所引起的抑製作用也有關係。
3.厭氧生物反應器維持高效率的基本條件
(1)適宜的pH值:為(wéi)使厭氧順利進行,反應器中的pH值必須在(zài)6.5~8.2之間。
(2)充足的常規營(yíng)養:反應器(qì)內氮的濃度(dù)必須在40~70mg/L範圍內才(cái)能滿足需要,而磷和(hé)硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。甲烷(wán)菌對硫化物和磷有專性需要,必須在反應器內保證其含量,有時需要向進水中投加磷肥和硫酸鹽。
(3)必要的微量專性營養元素:對甲烷(wán)菌有激活作用(yòng)的專性營養元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種,缺少其中一種就可能嚴(yán)重影響整個生物處理過程。
(4)合適的溫度:厭(yàn)氧反應一般在(zài)30~37℃的中溫條件下運行。
(5)對毒性適應能力(lì):必須完成厭氧微生物對有(yǒu)毒物質適(shì)應性的馴化。
(6)充足的代(dài)謝時間(jiān):要同(tóng)時保證厭氧生物處理(lǐ)的水力停留時間HRT和固體(tǐ)停留時間SRT。
(7)適量的碳源:來自進(jìn)水中的有機物要滿(mǎn)足異養型甲烷(wán)菌用於生物合成所需要的碳源,同時反應器內的溶解性C02要滿足自養型甲烷菌所需要的碳(tàn)源。
(8)汙染物(wù)向(xiàng)微生物的傳質良好:厭氧生物反應器內的顆粒汙(wū)泥在(zài)流化狀態下傳質能力較好,但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時生物膜過厚都可能產(chǎn)生傳質問題,要定期排出剩餘生物汙泥或提高回流比減少部分傳質阻力。