主要（yào）應用於油田，城（chéng）市汙水處理，造紙，化工（gōng）等行業沉（chén）降灌（池），安裝在（zài）汙水處理容器（池）底部，利用原有（yǒu）衝汙設備和管線，從外部引入（rù）壓力≥0.5MPa的助排液，應用水力學原理將強排泥（ní）內部產生一定壓降，對容器（池）底（dǐ）部汙泥形成負壓，在壓差作（zuò）用（yòng）下，將汙（wū）泥強製排出. 大大延長了定期清罐的（de）時間間隔，避（bì）免（miǎn）了原來（lái）常規排（pái）泥（ní）係統由於水流不（bú）穩而激起罐底（dǐ）汙泥所造成（chéng）的係統嚴重（chóng）汙染。

在（zài）開采原油過程（chéng）中，儲（chǔ）層中的微小顆粒與采出（chū）液一起（qǐ）進入地麵處理係統，是采油汙水中產生（shēng）汙泥的主要來源，再加上汙水淨化處理中投加淨水劑形成的絮（xù）體，設備（bèi）和管道腐蝕產物及垢物、細菌（屍（shī）體）等，這些物質（zhì）組成的（de）含油汙泥一般都具有含油量高、粘度大、顆（kē）粒（lì）細、流動性差等特點。沉積在汙水處理容（róng）器底部不易排（pái）出，造成回注淨化汙水因含油汙泥的存在而使懸浮物含量嚴重超標，堵塞精濾裝置，汙染地層，使油層吸水能（néng）力下降，注水壓力不斷升高。

油田原來采（cǎi）用（yòng）的常規排泥工藝,即在沉降罐底部（bù）布管打孔衝泥工藝，不能（néng）有效（xiào）地將沉積在大罐底（dǐ）部的汙泥（ní）排出，嚴重影響汙水沉降效果，隻有靠定期清（qīng）罐來解決。為了（le）提高汙水沉降效果，有效地解決汙泥（ní）排放問題，我們（men）開發研製了一套新型的排泥（ní）裝置——排（pái）泥器。該排泥器比原來常規排（pái）泥係統提（tí）高功效4—6倍以上，能將汙水沉降罐底部沉積的（de）汙泥排出（chū）85%以上，大（dà）大延長了（le）定期（qī）清罐的時間間隔，避免了（le）原來常規排泥係統（tǒng）由於水流不穩而（ér）激起罐底汙泥所造成的係統嚴重汙染。

原理:

排泥器采用液體射流原理（lǐ），由噴嘴（zuǐ）、混合管、擴散管、引泥室等（děng）組（zǔ）成。該排泥器安裝在沉降罐底部，噴嘴與排液管線相連接，混合管和擴（kuò）散（sàn）管與排泥管連接，罐底汙泥進口位於噴嘴下（xià）方混合管入口處。當助排液經噴嘴射出來時，由於噴嘴孔徑很小，排（pái）液速度大增，壓（yā）力下降，從而（ér）在噴嘴與混（hún）合（hé）管之間產生一低壓區。罐底汙泥在壓差（chà）作用不斷湧入低壓區，被高速噴（pēn）射的（de）助排液吸入混合管，然後經擴散管（guǎn）增壓從汙泥管排出，從而完成了沉降罐汙泥順利排出的過（guò）程。

特點：

1、排泥器（qì）在沉降罐底部安置（zhì），增大了罐底沉積汙泥的壓力差和排出液速度，降低了汙泥的粘度，從而提高了排泥效果。

2、所需助排壓（yā）力低，可用原有衝泥（ní）管線和設備就（jiù）能滿足排泥動力要求。

3、產生的負壓具有將沉降罐升高的效果。

4、每組排泥器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對（duì）具有一定粒徑和（hé）粘彈性的懸浮物不影響（xiǎng）排泥器的排泥效果。