主要應用於油田，城市汙水處理，造（zào）紙（zhǐ），化工等行業沉降灌（guàn）（池），安裝在汙水處理容（róng）器（池）底部，利用原有衝汙設備和管線，從外部引入壓力≥0.5MPa的助排液，應用水力學原理將強排泥內部產生一定壓降，對容（róng）器（池）底部汙泥形成負壓（yā），在壓差作用下，將汙泥強製排出（chū）. 大大延長了定期清罐的（de）時間間隔，避免（miǎn）了原來常規排（pái）泥係統由於水流不穩而（ér）激起罐底汙泥（ní）所造成的係統嚴重汙染。

在開采原油過程中，儲層中的微小顆粒與采出液一起進入地麵處（chù）理係統，是采（cǎi）油汙水中產生汙泥的主（zhǔ）要（yào）來源，再加上汙水淨（jìng）化處（chù）理中投加淨水劑形成的絮體，設備和管道腐蝕產物及垢物、細菌（屍體）等，這些物質組成的含油汙泥一般都具有含油量高、粘度大、顆（kē）粒細、流動性（xìng）差（chà）等特（tè）點。沉積在汙（wū）水處理容器底部不易排出，造成回（huí）注淨化汙水因含油汙泥的存在而使懸（xuán）浮物含量嚴重超（chāo）標，堵塞精濾裝置，汙染地層，使油層吸水能力下降，注水壓力不斷升高。

油田原（yuán）來采用的常規排泥工藝,即在沉降罐底部布（bù）管打（dǎ）孔衝泥工藝，不能有效地（dì）將沉積在（zài）大罐底部的汙泥排出，嚴重（chóng）影響汙水沉降效果，隻有靠定（dìng）期清罐來解決。為了提高汙水沉降效果，有效地解決汙泥排放問題（tí），我們開發研製了一套新型的排泥裝置——排（pái）泥（ní）器。該排泥器比原來常規排泥係統提高功（gōng）效4—6倍以上，能（néng）將（jiāng）汙水沉降罐（guàn）底部沉積的汙泥排出85%以上，大大延長了（le）定期清罐的時間間隔，避（bì）免了原來常規排泥係統由（yóu）於水流不穩而激起罐底（dǐ）汙泥所造成的係（xì）統嚴重汙染。

原理:

排泥器采用液體射流原理，由噴嘴、混（hún）合管、擴散（sàn）管、引泥室等組成。該排泥（ní）器安裝在沉降罐底部，噴嘴與排液（yè）管線（xiàn）相連接，混合管和擴散管與排（pái）泥管連接，罐底汙泥進口位於噴（pēn）嘴下方（fāng）混合管入口處。當助排液經噴嘴射出來時，由於（yú）噴嘴孔（kǒng）徑很小，排液（yè）速度大增，壓力下降，從而在噴嘴與混合管之間產生一低壓區（qū）。罐底（dǐ）汙泥在壓（yā）差（chà）作用不（bú）斷湧入低壓區，被（bèi）高（gāo）速噴射的助排液吸入（rù）混合管，然後經擴散管增壓從汙泥管排出，從（cóng）而完成了沉降（jiàng）罐汙泥順（shùn）利排出的過程（chéng）。

特點：

1、排泥器在沉降（jiàng）罐底部安置，增大了罐底沉積（jī）汙泥的（de）壓力差和排出液速度，降低了汙泥的粘度，從而提高了排（pái）泥效果。

2、所（suǒ）需助排壓（yā）力低，可用原有衝泥管線和設備就能滿足排泥動力要求。

3、產生的負壓具有將沉降罐升（shēng）高的效果。

4、每組排泥器可控製排（pái）泥麵積達10～20 m2。

5、對具有一定粒徑和粘彈性的懸浮物不影（yǐng）響排泥器（qì）的排泥效果。