浮動環流收油器是實現環流分離的主要（yào）設備之一,該設備安裝於汙水容器內,起到浮動布水、集油、排油的作用。
其主要構件有:進水（shuǐ）管,浮升機構,布水（shuǐ）係統,導向機構,集油器、排（pái）油管等。該設備無需機械動（dòng）力,無旋轉機構,無易（yì）損部件（jiàn）。
浮動工作的特點使（shǐ）得容器的調（diào）節功能得到充（chōng）分發揮,液麵布水使得原先（xiān）入流方式的雜亂運動變（biàn）為有序運動,創造了（le）油水分離的有利條件。
浮動環流分離技術（shù）的特點
1、一物多用（yòng）,化難為易（yì）。
利用生產工藝中必不可少的收集、儲存、調節設施（shī）實現油水分離,這是一種綜合利用的辦法。以石（shí）化企業汙水處理廠為例,規範要求有 16-24小時容 量（liàng）的調節時間（jiān）,因而,調（diào）節罐（guàn）的大容量,大水麵,遠遠大於標準的沉澱池、隔油（yóu）池,油（yóu）水分離條件是優越的,這是一種化難為易的辦法。
2、液麵進水。
油（yóu）水（shuǐ）混合液直接進入（rù）容器液麵（miàn）層,並均勻分布於液麵,使比重（chóng）較輕的成 分直接（jiē）浮於水麵。獲得最小浮升距離,提高分離（lí）效率。同時,容器的（de）出水在下部 , 整（zhěng）個水深 即為一隔離（lí）帶,確保出水質量。
3、浮動水位。
收集、儲存、調節設施的特點是進水量變化大,出水要求相對穩定。因（yīn）此,浮動環流除油技術維持浮動水位操作,保持調節容量,保證調節功能。
4、完善的調節功能。
一般調節設施的作用,除了調節水（shuǐ）量外,還（hái）需要調節水質。這要通過攪拌或分段配（pèi）水來實（shí）現。環流除油技術利用（yòng）出水循環實現均質操作和環流流態控製。因此,調節、均質和除油溶為一體,從（cóng）而（ér）免除重複設置,節約投資（zī）及場地。
浮動（dòng）環流分離技術的應用（yòng）
1、收油
利用該（gāi）技術研製的浮（fú）動環流（liú）收油器可以從浮（fú）動水麵（miàn）中收取溢油、積油。
例（lì）如（rú）:從汙水池、坑、塘以及河流、海洋等收撿（jiǎn）汙染油品及其他液體漂（piāo）浮物;從含油汙（wū）水 調（diào）節罐、儲罐收取積油。
2、“一罐清（qīng）除油設施”
浮動環流收油器與調節罐、均質（zhì）罐相結合（hé）組成“一罐清（qīng）”除（chú）油設施。該設施（shī）利用罐（guàn）體 下部不動容積作為均質容積,利用外部提升泵或循（xún）環泵（bèng）調節流量,實現均質,控製環流流態及出水質（zhì）量。在出水質（zhì）量欠佳（jiā）時可以循環除油,直（zhí）至合（hé）格為止。該設施可以（yǐ）間斷運行,如用（yòng）於油罐區,隻在油品裝卸或降雨時才有大量汙水（shuǐ）進入,可以在裝（zhuāng）滿罐後,啟動水泵運行收油器,待（dài）出水合（hé）格、積（jī）油（yóu）排完時停止水泵,清水繼續排出。利用“一罐清”除油設 施,可（kě）以（yǐ）達到隔油處理效果（guǒ）。3、“一罐淨（jìng）”除油設施（shī）
浮動環流收（shōu）油（yóu）器與調節（jiē）罐、化學藥劑設備、溶氣設備等相結合組成“一罐淨”除（chú）油設 施。該設施采用出水回流溶氣工（gōng）藝,利用外部循環泵實現射（shè）流（liú）溶氣、調節流量、控製環流 流態及出水質量。溶氣吸收油粒,直接上浮（fú）在液（yè）體表麵,在環流作用下（xià）,濃集於中心區, 經集油器排出。出水含油量可通過調節回流（liú）量、排放（fàng）量、加藥量等手段控製,零活可靠。利用“一罐淨”除油設施,出水油含量可以達到氣浮處（chù）理效果。
浮動環流除油技術的幾大優點
1、可靠!有五條理由:
(1)保持原有儲（chǔ）罐（guàn）的調節和均質功能;
(2)理想的油水分（fèn）離條件,利用（yòng）了調節設施的（de）巨大容量,最大限度地保證了工藝條件:水（shuǐ）力狀態、流動速度、停留時間,遠遠優於正常設計的隔（gé）油池,沉（chén）澱池。
(3)巨大的調節容量可以抗拒水力及負荷衝擊。無論其衝擊大小,浮動水位允許調節罐最大限度地攔蓄水量,保證穩定出流,化解衝擊;
(4)獨特的水力結構,使得超常含油負荷液流總是（shì）浮於水麵（miàn）,與出（chū）口隔離,不幹擾出水（shuǐ）質量,而其他溶解性負荷如COD等則與整個罐容（róng）均混,保證均質作用,使下道工序免（miǎn）受（shòu） 衝（chōng）擊。
(5)設施簡單、牢固,無電源,無轉動部件,安全（quán）可靠。
2、效果好!
(1)油水分離效果好,一罐清出水含油量≤80mg/L,一罐淨出水含油量≤30mg/L;
(2)收油效果好,液麵積油在環流向心力作用下（xià）穩定（dìng）緩（huǎn）慢的向中心收油器匯集、排出,收油無死角,解決大液麵積油（yóu）收集問題;
(3)任意水位,全程收（shōu）油;
(4)守油含水量（liàng）可控製（zhì）,一般低於 50%。
3、省錢!
利用（yòng）汙水係統（tǒng）中必不可少的容器,直接（jiē）用做除（chú）油處理,省去了隔油池、氣浮池（chí）,一頂 四(調節、均質,隔油,氣浮),當然花錢少;
4、節能!
(1)無壓力要求,利用容器自（zì）然進水在也麵形成環流,無額外能耗。它不同於水（shuǐ）力旋 流工藝,後者需要較高壓力,一（yī）般在0.4Mpa以上;
(2)無額外水頭損失,進水水頭始終與液麵平衡,特別適合調節罐正（zhèng）常低液位（wèi）運行工（gōng） 況; 功（gōng）能一體化,縮短流程,減少級間（jiān）提升、分配,水力（lì）損失少了。必然節能。
5、少占地!
省去了隔（gé）油池、氣浮池,當然少占地。特別注意:隔油池、氣浮池本身占地還是小樹木,考慮到安裝、檢（jiǎn）修及防火安全間（jiān）距,其占地一般為（wéi）汙水處（chù）理廠的四分（fèn）之一（yī）到三分之 一。
6、管理簡單!
功能多但（dàn）設施簡單,免維護,長周運行。
7、操作環（huán）境好!
以罐代池,“一罐清”、“一罐淨”,改善視覺環境,減少油氣汙染（rǎn）。
浮動環流收油（yóu）器的運行管理
浮動環流收（shōu）油器是在含油汙水調節容器內安（ān）裝的除油設備,按正常操作運行好調節容器,收油器即可正常工作。
在正（zhèng）常進水的水力作用（yòng）下,液麵即可形成環流,分離出的浮油在（zài）水（shuǐ）力作用（yòng）下向中心匯集（jí）,經集油器濃縮後（hòu）排出。
1、常開運行
大多數情況下,調節設施是連續進水、連續出水。進水（shuǐ）流量是波動的,出水（shuǐ）流量是穩定的,進水大於出（chū）水（shuǐ）時水位升高,進水小於出水（shuǐ）時水位降低。
浮動環流收油器始終維持（chí）水麵布水（shuǐ）,環流分離,中心集油（yóu）狀態。保持排油管和分離排水（shuǐ）管（guǎn）常（cháng）開,即可連續排出積（jī）油（yóu）。
2、間（jiān）歇收油
在進水含油量低,罐內積油量少的情況下,可采用間斷收油運行方式。收油時打開（kāi）排 油管和分離排水管閥門,無油時關閉。
3、水位控製
為了保證調節、均質作用,為了保證油水分離效果,調節容器應有最（zuì）低設計水位,該 水位以下是調節罐（guàn）的不動（dòng）容積（jī）一均質容（róng）積（jī）。因此（cǐ）,出水管設計應（yīng）有自動停止排出水的措 施,在水位達到最低水位時自動停（tíng）止排水。
