漿葉式幹燥機是一種在設（shè）備內部設（shè）置攪（jiǎo）拌（bàn）漿，使濕（shī）物料在槳葉的攪（jiǎo）動下（xià），與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而（ér）達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式（shì）。

概述

熱風式即通過熱（rè）載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進（jìn）行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥（zào）的物料直接接觸，而是（shì）熱表麵與物料相互接觸。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉（yè）。單位有效容積內（nèi）傳熱麵（miàn）積很大，熱介質溫度從（cóng）-40~320°C，可以（yǐ）是水蒸氣，也可以是液體型（xíng）：如熱（rè）水、導熱油等。間接傳（chuán）到加熱、沒有（yǒu）攜帶空氣帶走熱（rè）量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過（guò）器體保溫層向（xiàng）環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具（jù）有自清潔（jié）功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的附著物，試（shì）運轉中（zhōng）一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原（yuán）理

槳葉幹燥機由互相齧合的二到（dào）四根槳葉（yè）軸、帶有（yǒu）夾套的W形殼體、機座以及傳動部分（fèn）組成，物料的整（zhěng）個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體（tǐ）及異（yì）味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境（jìng）汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出（chū）的旋轉接（jiē）頭。加熱介質分為（wéi）兩路，分別進（jìn）入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹（gàn）燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入（rù）幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的（de）轉動使物料翻轉、攪拌（bàn），不斷（duàn）更新加熱介麵，與（yǔ）器身和槳葉接觸，被充分加（jiā）熱，使物料所含的（de）表麵水分蒸發（fā）。同（tóng）時（shí），物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪（jiǎo）拌，使汙泥中滲出（chū）的水分繼續蒸發（fā）。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口（kǒu）排出。

設備特點（diǎn）

a.設備（bèi）結構緊湊，裝置占地麵積小。

由設（shè）備結構可知，幹燥所需（xū）熱量主要是由排列（liè）於空心軸上（shàng）的空（kōng）心（xīn）槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所（suǒ）以（yǐ）單（dān）位體積設備的傳熱麵大，可節省設備（bèi）占（zhàn）地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減（jiǎn）少了熱量損失；沒（méi）有熱空氣帶走熱量，熱（rè）量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力（lì），可提高槳葉傳熱（rè）作用。

旋轉槳葉（yè）的（de）傾斜（xié）麵（miàn）和顆粒（lì）或粉末層的（de）聯合（hé）運動所產生的分（fèn）散力，使附著於加熱斜麵上（shàng）的汙泥（ní）自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由（yóu）於兩（liǎng）軸（zhóu）槳葉反（fǎn）向旋轉，交替地分段壓縮（在（zài）兩軸槳葉（yè）麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距（jù）離（lí）最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。