漿葉式幹燥機是一種（zhǒng）在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳（jiǎng）葉的攪動（dòng）下，與熱載體以及熱（rè）表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形（xíng）式一般為臥式，雙軸或（huò）四軸。漿葉式幹燥器分為熱風（fēng）式和傳導式。

概述

熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式（shì）中熱載（zǎi）體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互（hù）接觸。

空（kōng）心軸上密集排列著（zhe）楔型中（zhōng）空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內（nèi）傳熱麵積很大，熱介質溫度從（cóng）-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間（jiān）接傳到加（jiā）熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅（jǐn）為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自（zì）清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以（yǐ）及傳動部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣（qì）處理裝置，避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽（qì），熱水或導熱油作為（wéi）加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的（de）旋轉接頭。加（jiā）熱介質分為兩路，分（fèn）別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和（hé）槳葉軸同時加熱，以傳導加熱（rè）的方式對物料進行加熱幹燥。被（bèi）幹燥的物料由螺旋送料機（jī）定量地連續送入幹燥機的（de）加料口（kǒu），物料進入（rù）器身後，通過槳葉的轉動使物料翻（fān）轉、攪拌，不斷更新（xīn）加熱介麵，與器身和槳（jiǎng）葉（yè）接（jiē）觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分（fèn）繼續蒸發。最後，幹燥（zào）均勻的合格（gé）產（chǎn）品由出料口排出。

設備特點

a.設備結（jié）構緊湊，裝置占地麵積小。

由（yóu）設備（bèi）結構可知，幹燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的（de）空心槳（jiǎng）葉（yè）壁麵提供，而（ér）夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所以單（dān）位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基（jī）建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導加（jiā）熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以（yǐ）上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高（gāo）槳葉傳（chuán）熱作用。

旋轉（zhuǎn）槳葉的傾斜麵和顆（kē）粒或粉末層的聯合（hé）運（yùn）動所產生的分散力，使附著於加熱斜麵上的汙泥自（zì）動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能（néng）。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地（dì）分段壓縮（在兩軸槳葉（yè）麵相距最近時）和（hé）膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻（yún），提高了傳熱效果。