漿葉式幹燥機是一種在設備（bèi）內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表（biǎo）麵（miàn）充分接觸，從而達到（dào）幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結（jié）構形式一般為臥式，雙軸（zhóu）或四軸。漿（jiāng）葉式幹燥（zào）器分為（wéi）熱風式和（hé）傳（chuán）導式。

概述（shù）

熱風式（shì）即通過熱載體（如熱空氣）與（yǔ）被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互接觸。

空心軸上（shàng）密集排列著楔型中空（kōng）槳葉，熱介質經空心軸流經槳（jiǎng）葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度（dù）從-40~320°C，可以（yǐ）是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量（liàng），熱量均用來加熱物料，熱量損失僅（jǐn）為通過器體保溫層（céng）向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具（jù）有自（zì）清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗（xǐ）刷作用，能夠洗刷掉楔形麵（miàn）上的附（fù）著物，試運（yùn）轉中一直保持（chí）著清潔的傳熱麵。

工作原（yuán）理

槳葉幹燥機（jī）由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分（fèn）組成，物料（liào）的（de）整個幹燥過（guò）程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境汙染。

幹燥（zào）機以蒸汽，熱（rè）水或導熱油作（zuò）為加熱介質，軸（zhóu）端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入幹燥（zào）機殼體（tǐ）夾套和（hé）槳（jiǎng）葉軸內（nèi）腔，將器身（shēn）和槳葉軸同時（shí）加（jiā）熱，以傳導加熱的方式對物料進（jìn）行加熱幹燥（zào）。被幹燥的物料由螺旋送料（liào）機定量（liàng）地連（lián）續送入幹燥機（jī）的（de）加（jiā）料（liào）口（kǒu），物料進入器身（shēn）後，通過槳葉（yè）的轉動使物（wù）料翻（fān）轉、攪拌，不斷（duàn）更新加熱介麵，與器身和槳葉接（jiē）觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物（wù）料隨槳葉軸（zhóu）的旋轉成螺旋軌跡向出料（liào）口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙（wū）泥中滲出的水分繼續（xù）蒸發。最後，幹燥均勻（yún）的合（hé）格產品（pǐn）由出料口排（pái）出。

設備特點

a.設備（bèi）結構緊湊，裝置占地麵積小。

由（yóu）設備結（jié）構可知，幹燥所（suǒ）需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的（de）傳熱量隻占少部分。所以單位體（tǐ）積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少（shǎo）基建投資。

b.熱量利用率高。

汙（wū）泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失（shī）；沒有熱空氣帶走熱量（liàng），熱量（liàng）利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的（de）傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著（zhe）於加熱斜麵上的汙（wū）泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸（zhóu）槳葉麵相距（jù）最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳（chuán）熱效果。